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專業熔鋁電磁加熱設備
專業熔鋁電磁加熱設備
詳細說明:



一、傳統的壓鑄機的熔爐加熱方式主要有三種:

1、使用燃燒燃油(比如柴油)的方式進行熔煉加熱;

2、使用燃燒煤炭的方式進行熔煉加熱;

3、使用電阻發熱管的方式進行熔煉加熱;
二、以上三種的熔煉加熱方式比較:

加熱方式 優點 缺點
柴油 1、技術成熟;
2、普及率高;
1、使用成本高;
2、熱效率很低;
3、安全性能差;
煤炭 設備簡單投資少 1、對環境污染極大,不符合環保要求;
2、對人身帶來傷害;
電阻發熱管 1、應用簡單;
2、成本低廉;
1、故障率極高,使用壽命短;
2、加熱效率低;
3、接觸式加熱會對加熱對象造成污染;


三、電磁感應加熱技術在壓鑄機加熱熔煉中的應用原理
電磁感應加熱是利用磁場耦合,采用非接觸方式通過坩鍋自身發熱,從而使坩鍋內的金屬熔化,可達93%以上電熱轉換率,坩鍋一般為鐵和石墨等導磁材質制成。居里點一般在1200℃以上。

四、采用電磁感應加熱熔煉鋁合金的示意圖


五、壓鑄機上采用感應加熱方式熔煉鋁合金的要求
1、線圈帶負載電感量在300-400uH;
2、線圈至坩鍋的******半徑距離為50mm;
3、線圈材料耐溫要求大于500℃以上;
4、坩鍋材料必須采用導磁材料,一般為石墨坩鍋;
六、壓鑄機上采用感應加熱方式熔煉鋁合金的要求
六、壓鑄機上采用感應方式熔煉鋁合金的優點
1、******率、低能耗;
2、加熱溫度******,有效杜絕因超溫造成鋁合金揮發;
3、加熱速度快,縮短熔化時間,提高生產效率;
4、非接觸式加熱方式,極大地降低了鋁合金熔液中的雜質;
5、員工作業環境符合環保要求;
6、接口豐富,易實現加熱工程自動化;
7、延長坩鍋使用壽命;

七、鋁合金電磁加熱熔爐實際工作實例



八、本公司除了的提供整套熔鋁爐之外,凡購買本公司的電磁加熱熔鋁機芯的客戶,本公司負責全程技術指導,包括線圈的選擇、坩鍋的選擇與采購、功率計算、保溫層的制作等技術與工藝,確保用戶買得放心,用得安心。
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